按图先确定纵横轴基准线，并复核土建结构尺寸，有无与图不符。
按图样，确定各门窗位臵、距离、规格并标出门开启方向，每单间的尺寸偏差
不大于2‰。
水平管确定各轴线的标高，同时在柱上标明标高，务求精确定。
放样完毕，请甲方、监理及设计人员确认，确认后方可进行彩钢板施工。 3.2 地槽的安装
铝底座必须紧贴地面，与放样线误差不大小1.5mm。 铝座采用双面圆角。
底座每间隔l-1.2米，在座中间用钢钉与地面固定 并以垫片校正误差。 确保T型及转角处接合的长度尺寸，便于安装三维角件。
3.3 围护板安装，顶板安装 围护板与顶板安装平整，严密，缝隙控制在3mm宽度，以保证后续打胶质量，墙 角垂直交接，围护板垂直偏差不大于2‰。
围护板与顶板拼缝平整、严密，并在负荷后保持相对的平整，严格控制挠度≤L/240。
围护板与顶板收边。 围护板与顶板相连接。
顶板与顶板间的连接，采用T字型铝主梁，两顶板间的接合处设有加强筋。 顶板排板时考虑所有风口、灯具位臵，做到基本避开板缝，使钢板保证了强度。
吊顶板的吊筋直径为l0mm，吊筋的安装，用电锤钻孔后将φ10膨胀螺丝与之连接，吊筋的间距1-1.2m。
吊筋采用花兰调整螺丝，控制高低。 3.4 视窗、门、传递窗安装
采用铝材双压线槽铝，平玻璃安装视窗，。 双开门及视窗的制作。 单页门的拼装结构。 传递窗采用不锈钢材料。 3.5 开孔及风口、灯具安装
所有开孔位臵先确认与图吻合，并考虑风口，灯口距离保持对称美规。 b. 用型材切割机，在放样位臵开孔，防止下偏差。
c. 所有正、长方形的开孔处，用铝材收边和加强筋收边。 d. 风口、灯具安装时，保持四周平整、严密。
e. 各类管道、线管进入洁净区域，其密封处理严密可靠。 3.6 撕膜
撕膜前室内用吹风机、吸尘器反复多次吸，清扫后开始撕膜。 3.7 清洁
清理撕下的薄膜及一切多余物，再次严格清扫，交付验收至合格，才能打胶。 3.8 打胶
a. 每当一个区域彩钢板安装完成后，进行打胶密封工作，密封胶选用弹性好、强度高、色彩与彩钢板基本一致的道康宁硅酮玻璃胶。
b. 打胶前，清理现场，清理施工余料，所需嵌填部位打密封胶的表面和间槽，风道里面必须严格清理干净，除去杂质、油污，确保粘贴密实。
c.打胶先打顶板上部，待上部拼缝完成后，进行下部及围护板与各角的打胶。 4. 工程进度和质量控制措施